一、數(shù)控帶鋸床進入生產，按“進入系統(tǒng)”按鈕。

二、系統(tǒng)畫面：

本畫面可理解為一個控制中心，為各種功能畫面切換的中樞部分。上方是日期、時間、星期等信息顯示，如需校準請進入人機畫面中的時間設定功能，中間是通往各功能區(qū)的畫面切換按鈕。

三、自動畫面：

“回原點”按鈕：按此按鈕鋸床自動的各功能部件移動到初始標準位置，即數(shù)控鋸床原點；為自動鋸削做好準備。當處于原點位置時，此按鈕自動顯示為“原點滿足”。“ 自協(xié)啟動”接鈕：按些按鈕啟動自動切削流程，鋸床將根據設定好的參數(shù)自動完成從送料定位到精確切削的多個循環(huán)。

四、注意在“自動啟動”前應做好以下幾方面工作：

1、數(shù)控鋸床處于原點位置。

2、已在“運行參數(shù)畫面”中設定好機床自動運行的基本參數(shù)。

3、已在“數(shù)據設定畫面”中設定好的待加工工件的尺寸及數(shù)量。缺少其中任一項機床將不能按預定流程正常工作。

五、帶鋸床“自動停止”按鈕：按下此按鈕機器將在當前工件鋸削完畢實現(xiàn)暫停，如要取消暫停則再按“自動啟動”即可。

六、數(shù)控鋸床“總停”按鈕：其作用是禁止除油泵電機外的怕有動作輸出，并消除所有的當前工作狀態(tài)。相當于在不斷電的情況下按下外部急停開關的作用。

七、手動工作畫面

要啟用手動功能，必須先按“手動自動”否則其它按鈕會無效。

本畫面可完成數(shù)控鋸床所有獨立動作的操作。鋸輪運轉為電機驅動，其它動作均為液壓驅動。注意有些動作及動作之間具有聯(lián)鎖、互鎖、限位保護等功能，列出如下：只有當前鉗緊電磁閥工作后，“鋸輪電機”按鈕才能被執(zhí)能，其它均為點動。

“前鉗夾緊”、“ 后鉗夾緊”、“ 工進”、“ 上升”具有自鎖功能，其它均為點動。“前鉗夾緊”與“前鉗松開”、“ 后鉗夾緊”與“后鉗松開”、“工進”與“上升”、“ 送料”與“退料”均為互鎖。當鋸輪啟動時“前鉗松開”不能被執(zhí)行。

當鋸架下降到最低位置時，不限位開關動作，鋸架自動轉為上升。當上升到上限位開關位置時，上限位開關動作，鋸架停止。

八、開關狀態(tài)畫面

本畫面完成各路開關信號的狀態(tài)指示。便于生產操作人員對鋸床狀態(tài)實時監(jiān)控。同時也有利于生產調試和數(shù)控鋸床發(fā)生故障時的快速檢查。

九、數(shù)據設定主要完成加工過程各項數(shù)據的設定、調整與監(jiān)控在啟動自動切削功能前必需先設定好埯加工工件的尺寸（單位：毫米）及數(shù)量。尺寸可分別設定四組，切削時總是按由“第一組”到“第四組”的順序進行的。

“加工尺寸”項中數(shù)值輸入區(qū)則人機會自動跳出一個數(shù)值輸入鍵盤就即可方便地輸入所需數(shù)據。注意鍵盤上方提示的輸入范圍，超出范圍人機不予接受。

“設定數(shù)量”項中輸入對應尺寸的工件數(shù)量，如尺寸為零則對應的數(shù)量也應設為零。注意鍵盤上方提示的輸入范圍，超了范圍人機不予接受。

“當前數(shù)量”項中動態(tài)顯示對應尺寸工件當前已加工的數(shù)量，便于生產統(tǒng)計。

數(shù)控鋸床“料長補償”功能是用于校正鋸帶帶厚或其它機械細小偏差所造成的心尺寸誤差。注意輸入的數(shù)據可正可負，尺寸偏小可輸入正數(shù)，尺寸偏大則輸入一個負數(shù)；具體數(shù)值瑞場情況而定。

十、基本參數(shù)畫面

數(shù)控鋸床前后虎鉗夾緊、松開的時間值（單位：秒）。

前后虎鉗夾緊、松開的進間值（單位：秒）。

“單次送料標準行程”：自動工作時間機器實現(xiàn)一次送料的行程范圍。一般設定為油缸行程（單位：毫米）。

十、報警提示畫面

出現(xiàn)故障，將停止數(shù)控鋸床當前所有工件并彈出相應畫面。

十一、加工完畢提示畫面

當所有設定的工件加工完畢時，彈出相應畫面提示操作人員輸入新的尺寸及數(shù)量進行加工。